Kaedah penyelenggaraan dan pembaikan DP Current Transformer:
Pemeriksaan harian:
Pemeriksaan rupa: Bersihkan bahagian luar Transformer Arus DP dengan kerap untuk mengelakkan pengumpulan habuk dan kotoran. Periksa sama ada selongsong transformer utuh, rosak, retak atau cacat. Pastikan kotak terminal bebas daripada objek asing untuk mengelakkan pelepasan dan retak.
Semakan sambungan: semak terminal untuk sebarang perubahan warna. Pastikan litar sekunder disambungkan dengan baik, bebas kakisan dan kekutuban betul. Periksa integriti litar sekunder untuk memastikan tiada litar terbuka atau pintas. Ketatkan pengikat untuk memastikan ia tidak longgar.
Pemeriksaan status operasi: semak bunyi atau bau yang tidak normal semasa operasi pengubah semasa. Berhati-hati agar tidak mendengar pelepasan atau bunyi lain yang datang dari dalam pengubah. Penunjuk instrumentasi sekunder yang berkaitan dengan transformer hendaklah normal.
Penentukuran dan ujian tetap:
Kandungan penentukuran: Penentukuran biasa Pengubah Arus DP mengikut piawaian dan peraturan yang berkaitan. Secara amnya, penentukuran menyeluruh perlu dijalankan setiap 3 hingga 5 tahun. Penentukuran termasuk ujian parameter seperti nisbah, kekutuban, fasa, dsb., untuk memastikan prestasi pengubah memenuhi keperluan.
Ujian rintangan penebat: Uji rintangan penebat dengan kerap menggunakan perintang dan ammeter standard untuk memastikan prestasi penebat transformer. Jika rintangan penebat penggulungan adalah kurang daripada 70% daripada nilai pengukuran sebelumnya atau lebih daripada nilai yang ditentukan, atau jika faktor kehilangan dielektrik lebih besar daripada nilai yang ditentukan, ia hendaklah dikeringkan.
Ujian berjaga-jaga: Lakukan ujian berjaga-jaga seperti mengukur rintangan penebat, faktor kehilangan dielektrik dan analisis kromatografi gas terlarut dalam minyak untuk ayak penggulungan dan terminal. Keputusan ujian item ini harus dianalisis dengan teliti untuk kecacatan seperti kemasukan air, kelembapan atau proses pembuatan yang lemah. Pengukuran nyahcas separa juga boleh dilakukan untuk mengesan kecacatan nyahcas separa secara sensitif.
Pemantauan dan perlindungan alam sekitar
Pemantauan suhu: Pantau keadaan persekitaran di sekeliling pengubah semasa untuk memastikan suhu berada dalam julat kerja yang ditetapkan. Pastikan suhu kerja pengubah semasa berada di bawah 50 darjah . Jika bekerja dalam persekitaran yang panas, ambil langkah penyejukan seperti memasang sink haba atau peranti pengudaraan. Dalam beberapa kabinet kawalan elektrik yang tertutup, kipas kecil dipasang untuk mengudarakan dan menyejukkan pengubah arus.
Kawalan kelembapan: Untuk pengubah arus DP yang beroperasi dalam persekitaran lembap, langkah kalis lembap perlu diambil, seperti penggunaan-perumah yang tertutup rapat dan penempatan bahan pengering di dalam perumah.
Rawatan kakisan: Dalam persekitaran di mana kakisan kimia berisiko, bahan selongsong kalis kakisan digunakan atau pengubah dibalut.
Pengurusan situasi khas:
Operasi litar sekunder: Apabila litar sekunder diselenggara atau dibaiki, prosedur pengendalian hendaklah dipatuhi dengan ketat untuk memastikan litar sekunder sentiasa ditutup. Sebagai contoh, litar kedua adalah litar pintas-sebelum sambungan kedua dialih keluar, dan kemudian talian litar pintas dialih keluar selepas operasi selesai. Pasang peranti perlindungan dalam gelung sekunder untuk mengelakkan pembukaan. Jika isyarat terbuka dikesan dalam gelung sekunder, ia harus dinilai dan diproses secepat mungkin. Jika pemadaman kuasa tidak dibenarkan, arus beban utama hendaklah diminimumkan untuk memastikan jarak yang selamat antara badan dan bahagian yang dicas, dan alat penebat hendaklah digunakan untuk litar-pendek pada titik buka, kemudian selesaikan masalah dan akhirnya litar- pintas. Dalam proses operasi, mesti mempunyai orang untuk mengawasi, memberi perhatian kepada keselamatan diri.
Rekod dan pelaporan: Rekod penyelenggaraan hendaklah merekodkan secara terperinci keputusan setiap pemeriksaan dan penyelenggaraan. Kerap melaporkan kepada pihak pengurusan mengenai penyelenggaraan pengubah semasa untuk tindakan tepat pada masanya. Latihan kakitangan kakitangan: Latih operator dan kakitangan penyelenggaraan secara kerap untuk meningkatkan pengetahuan mereka tentang penyelenggaraan transformer dan untuk meningkatkan kesedaran pekerja tentang kepentingan ketepatan transformer.